「杂木烘干房生产」杂木烘干房干燥比较与选择基本原则

2020-07-22 10:13:49 作者临朐县钰坤机械设备厂
杂木烘干房生产

  每种烘干设备都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。今天小编来介绍关于杂木烘干房干燥比较与选择基本原则。

  【杂木烘干房干燥比较】

  选择烘干房的类型时,应考虑技术上的技术性、工艺上的可靠性、经济上的合理性,并根据干木材的树种,规格和数量,木材的用途对干燥质量的要求以及生产单位的具体情况等。

  蒸汽加热的木材干燥法,是国内外广泛使用的传统、最普遍的干燥方法。其主要的优点是技术性能稳定,工艺成熟,温、湿度易于调节和控制;可集中供热,可干燥各种用材,适用范围广;若干燥工艺合理、操作正确,干燥质量有保证,干燥室的容量较大。缺点是需要蒸汽锅炉。设备投资较高,干燥成本适中或偏高。

  热水加热的木材干燥法热干燥木材,兼有蒸汽干燥的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料,干燥成本大幅度降低,由于热水热容量大,干燥室内空气状况较稳定,易于控制。其主要的缺点是由于常压热水的出水温度不高(95℃左右),干燥周期稍长。

  炉气间接加热的木材干燥法主要优点是不用锅炉,并以工厂的加工剩余物为能源,干燥成本低。缺点是干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制,对操作技术和责任心要求较高,劳动强度相对较大。这类设备的可靠性与设计是否合理关系大。没有经过合理设计和合理建造的“土室”,不但干燥不均匀、干燥时间长、干燥质量无保证,还很容易发生火灾。

  除湿干燥法的优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热,即该法几乎没有或只有少量的排气热损失;并且工艺简单,操作容易,干燥安全,一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低,干燥周期长,对于厚板或难干材,很不容易干透,且干燥成本偏高。

  真空干燥法将木材置于密闭的干燥容器内,一方面提高木材的温度,另一方面降低容器内的压力,使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发,从而达到干燥木材的目的。该干燥方法的特点是干燥周期短,干燥质量好,但能耗较高,容器的容积较小,干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。

  微波和高频干燥干燥法具有内外同时加热,加热均匀干燥速度快,周期短,干燥质量好,能保持木材的色泽,有利于连续自动化产生等一系列优点。缺点是以电为能源,成本高,设备性能不完善。初步实践证明:其适合于对于贵重树种(红木等)、木料及难干材。

  太阳能干燥方法也是一种节能的木材干燥方法。它是利用太阳能集热器将太阳能转变为热能来加热木材。这种干燥方法的特点就是节省能源,但干燥周期较长,而且受地区、季节和气候等条件的影响。所以,这种干燥方法的使用有一定的局限性。

  【杂木烘干房选择基本原则】

  1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

  3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。

  4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。

  5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。

  6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

  7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。

  8.选型前能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。

  9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听专家的意见。

  【杂木烘干房生产】

  临朐县钰坤机械设备厂集木材烘干设备、木材干燥设备、木材烘干炉、木材烘干箱、木材烘干房生产设计于一体的厂家,设备工艺优良,产品结构合理。主营产品有木材烘干设备、木材干燥设备、木材烘干窑、木材热风炉等干燥设备。凭借优良的工艺实力、烘干工艺、产品质量和完善的服务体系,成为同类行业中深受客户欢迎和信赖的厂家。

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