「杂木烘干房厂家」杂木烘干技术方法与技术实现要素

2019-11-06 14:34:33
杂木烘干房厂家

  木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命,必须采取适当的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定的程度。要降低木材的含水率,须提高木材的温度,使木材中的水分蒸发和向外移动,在一定流动速度的空气中 ,使水分迅速地离开木材,达到干燥的目的。小编今天跟大家说说关于杂木烘干技术方法与技术实现要素。

  【杂木烘干技术方法】

  (1)提高木制品的尺寸稳定性,防止木材产生一式开裂和变形。

  木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象,而木材的不均匀的湿胀干缩,往往会引起木材开裂和变形,影响使用,造成浪费。若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品(如门窗、地板、家具等)时,刚刚做好时好像不错,可是经过一段时间后,随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接榫松脱或板面开裂等现象,造成很大的损失。生产单位若在使用前,将木材干燥到使用要求的含水率,就可以保证木制品结构的稳定性,使之外形美观、经久耐用。

  (2)减少降等损失,节约木材资源,防止木材发生霉变,腐朽和虫蛀。

  原木锯解后若未及时干燥或干燥工艺不当,都可能使锯材发生开裂、变形、变色等缺陷,同时当木材含水率在20%~100%之间,容易产生霉菌,导致腐朽和虫蛀。只有将木材干燥到含水率在20%以下或贮于水中才可免除这些病虫害。我国每年因木材变形、开裂、腐朽、虫蛀而使木材失去使用(指制造木制品)的降等损失十分严重。

  (3)提高木材的力学强度,改善加工性能。

  当木材含水率低于纤维和饱和点时,木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。例如当松木由含水率30%降低到18%时,其静曲强度将从50MPa增至110MPa。此外经过干燥后的木材,可以改善切削加工条件,提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰质量。木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率的改变而改变的,要提高木材的保温性与绝缘性,也需要用降低含水率的办法来减小导热性与导电性。

  (4)减轻质量,提高运输能力。

  新制的锯材经干燥后其质量可减少30%~50%或更多。因此若能在林区或木材进口的口岸附近奖原木集中制材,集中将锯材干燥到运输含水率(20%),然后运输到用户所在的地区再干到所需的终含水率,既可减少运费,又可以减少木材开裂、变形等到降等损失。

  总之,经过干燥的木材,可以保证木材制品的质量,改善木材的使用性能,延长使用年限,从而节约了木材。多年来的实践证明,木材干燥在生产上是不可缺少的过程,在科学上已成为专门的学科。

  【杂木烘干技术实现要素】

  本发明意在提供一种木材的烘干方法,以解决现有技术中木材烘干时需要人工监控和人工翻转,导致工人的负担较重的问题。

  本方案中的木材的烘干方法,包括以下步骤,

  A、准备烘干房的步骤:烘干房包括房体,房体上设有放料口和可以盖合在放料口上的房门,房体的内部设有加热机构,所述房体的顶部设有向下吹风的风扇,房体上安装有驱动风扇转动的电机;所述房体的内部可拆卸连接有横向的支撑板,支撑板的上侧中部设有木材支撑机构,所述木材支撑机构包括支架和与支撑板平行的转筒,转筒与支架转动连接,转筒上设有用于固定木材的顶杆;所述支撑板的两端的上侧对称设有木材转动机构,木材转动机构包括定位块和钉杆,定位块的底部与支撑板固定连接,定位块的顶部设有弧形的凹槽,钉杆放置在凹槽内并与转筒同轴设置,钉杆上沿轴向方向设有可与木材连接的螺钉,钉杆远离木材支撑机构的一端同轴固定连接有摩擦轮;所述摩擦轮的上方设有驱动机构,驱动机构包括传送带、主动辊和从动辊,主动辊和从动辊均与房体的侧壁转动连接,传送带绕设在主动辊和从动辊上,传送带位于摩擦轮的正上方,传送带与摩擦轮之间设有宽度为0.5~1CM的间隙,房体的侧壁上设有带动主动辊转动的伺服电机;

  B、放置木材的步骤:开启房门,将支撑板从房体内取出,将需要烘干的木材穿过转筒,并通过顶杆将木材固定住,然后将钉杆放置在定位块顶部的凹槽内,通过螺钉使钉杆与木材的端部相抵,最后将支撑板放入房体内,并关闭房门;

  C、木材烘干的步骤:启动加热机构加热,同时也启动风扇和传送带转动,风扇扰动房体内的空气流动并吹在木材的上表面,使木材上部的水分比下部的水分蒸发快,从而使木材的上部收缩较快,使木材的两端向上翘起,木材端部向上翘起时带动钉杆上的摩擦轮与传送带接触,传送带通过摩擦力带动摩擦轮转动,摩擦轮通过钉杆带动木材转动;木材转动的同时又会通过钉杆带动摩擦轮下移,使摩擦轮与传送带分离,进而使木材停止转动;

  D、取出木材的步骤:当木材的含水率符合要求后,关闭加热机构、风扇和传送带,开启房门,使木材冷却,当木材冷却后,将支撑板从房体内取出,然后将钉杆与木材分离、顶杆与木材分离,将木材从转筒内取出。

  与现有技术相比,本方案的优点在于:1、通过利用木材在干燥时的不均匀性导致木材发生弯曲而带动摩擦轮移动,从而使摩擦轮与传送带接触而发生转动,从而摩擦轮通过钉杆带动木材转动,进而实现了木材的摆动,同时,木材的摆动又会带动摩擦轮下移,使摩擦轮与传送带分离,当摩擦轮与传送带分离后,木材也就停止了摆动,从而实现了对木材的间歇性翻转,木材的翻转过程无需人工监控或是人工操作,从而减轻了工人的负担。2、木材的翻转是利用木材的弯曲变形来实现的,当木材弯曲变形到一定程度时就会发生翻转,从而避免了木材发生过度弯曲而导致木材的利用率下降的问题发生。

  进一步,所述钉杆靠近木材支撑机构的一端的端部固设有若干钉齿。通过设置钉齿,使钉杆与木材接触时,钉齿插入木材内,从而增加钉杆与木材之间的摩擦力。

  进一步,所述定位块的顶部设有与凹槽相对的压块,压块的一端与定位块铰接,压块的另一端通过螺栓与定位块可拆卸连接。通过设置压块,当钉杆放置到凹槽内的时候,通过压块将钉杆限制在凹槽内,避免在通过螺钉将钉杆固定在木材上时,钉杆的位置发生偏移,进而可以保证摩擦轮与传送带之间的间隙的宽度符合要求。

  进一步,所述传送带的内侧设有限位板,限位板与房体的侧壁焊接,限位板的底面所在平面与主动辊和从动辊的底部相切。通过设置限位板,当摩擦轮在向上移动并与传送带接触时,传送带的下部分在限位板的作用下与摩擦轮相抵,从而保证了传送带与摩擦轮之间的摩擦力,使传送带及时的带动摩擦轮转动。

  进一步,所述限位板的下侧设有若干压力感应片,压力感应片与伺服电机的控制开关电联。当摩擦轮向上移动并推动传送带向上挤压限位板时,限位板上的压力感应片感应到压力,从而使压力感应片通过控制开关控制伺服电机工作,使传送带转动;当摩擦轮与传送带分离后,压力感应片所受到的压力减小,压力感应片通过控制开关控制伺服电机停止工作,从而使传送带停止转动,进而可以减少伺服电机的电能消耗,节约能源。

  【杂木烘干房厂家】

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